提到质检，仍有许多人误以为对证量把关是质检职员所从事的事情，是质检职员的职责。但众所周知质量是干出来的，不是检出来的，要控制产品质量，首先要提高生产员工的质量意识，需要全体员工加入Ｈê馍惫ぶ柿恳馐兜谋曜际：是否做好自检、、互检，它们在生产历程中施展着极其主要的作用。    

所谓“自检”即：操作工人自己对自己生产的产品凭证工艺规程标准或划定要求举行的磨练。自检的目的是通过对自己生产的产品举行磨练，实时相识自己操作的产品是否切合质量标准要求，是否偏离了标准，以便于实时调解生产工艺，使之切合划定要求。这是生产历程中一道最早的磨练工序，是产品质量及格的主要包管，只有自己事情做到位，才华最大程度的阻止缺乏格品流人下一道工序
；；所谓“互检”即：下道工序操作员工对上道工序转过来的产品举行要磨练，互检的目的是实时发明上道工序所加工产品的缺乏格征象，便于实时接纳调解步伐，从而包管本道工序加工产品的品质。    

每种规格的铜管成品的生产需要经由许多道工序才华完成。在流水线生产历程中自检、、互检尤为主要，若是有一道工序疏忽大意，使缺乏格产品流入下一道工序，那么就会造成对人力、、物力、、质料、、时间等本钱的铺张，若是缺乏格品流入客户手中，就会影响公司声誉或造成更大的经济损失？杉约、、互检在生产中的主要性。    

要把自检、、互检在生产中落到实处，不但需要生产工人具备高度的责任心，还需要过硬的岗位手艺及车间治理职员高度重视和准确指导（即对生产员工举行操作、、磨练要领及标准的培训，让员工熟悉到磨练是发明问题和刷新的手段，而不是为难各人，接纳须要的激励步伐勉励零缺陷）。做好自检、、互检需要各岗位员工必需熟悉产品的质量要求和标准
；；必需具有高度的责任心，不放宽磨练标准，不漏检
；；必需包管磨练手段的可靠性（100%目测磨练证实是不可靠的磨练手段，有些检测需要借助于工具、、检测仪器才华完成。）
；；发明缺乏格产品时，必需实时反馈给上一道工序或质检职员，由车间实时查明原因，并安排返工或返修，杜绝缺乏格品的流转，抵达自检、、互检的目的。    

只有举行自检、、互检才华包管缺乏格品被实时发明，阻止在工序中流转，不至于造成各工序人、、物、、料、、时间的铺张，增添生产本钱
；；才华镌汰缺乏格产品的爆发，使生产线良性运转，同时提高生产效率。利于周全提高产品品质，包括提高销售部分的服务品质，利于全员质量事情的开展，使每一个员工都加入到品质治理活动中，最终增强企业在市场的竞争力。